從而保證彈簧熱處理的目的在于充分發揮材料的潛力。使之達到或接近佳的力學性能，從而保證彈簧在使用狀態下長期可靠的工作。彈簧在加工過程中都要進行熱處理，對于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的，為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力，在彈簧的制造中，經常采用機械強化工藝，可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。
異型彈簧材料應具備優良的表面狀態和疲勞性能：彈簧工作時表面承受的應力大，而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開始的，對于用在重要場合的彈簧都要求有幾百萬次，幾千萬次甚至更長的循環壽命，這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。異形彈簧的種類之變徑螺旋彈簧：它用于一些特殊場合，變徑彈簧的材料一般為圓截面材料，而且大都承受壓縮載荷。異型彈簧與常規彈簧稍有區別就是彈簧本身是不規則的，有彎曲和大量復雜的角度設計而制造加工手藝也是相對比較有要求，設備也是比較有要求。
異形彈簧是形狀不規則的彈簧，以實現特殊的彈力運用。異形彈簧包括異形壓縮彈簧，異形拉伸彈簧、異形扭轉彈簧等各種異形彈簧。異形彈簧的種類之多股螺旋彈簧：多股螺旋彈簧一般是先將0.5mm~3mm鋼絲擰成鋼索，然后再卷成彈簧，常用的是不帶中心股的3股~4股鋼索。當鋼索超過4股時，應有中心股，為了使鋼索受力后不松散，鋼索旋向應與彈簧的旋向相反。異形彈簧的種類之碟形彈簧：碟形彈簧尺寸小、重量輕，廣泛用于緩沖、避振等場合，并在沖壓模、閥類離合器緊固件以及石油和地質工程機械上獲得普遍應用。
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